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发布时间：2023-03-09 11:38:56 作者：知网小编 来源：www.it54.cn
对熔模铸造发展有较大影响 的新材料、新工艺、新设备很多:如水溶性型芯、陶瓷型 芯、金属材质改进、大型熔模铸造技术、钛合金精铸技 术、定向凝固和单晶技术、过滤技术、热等静压技 快速成形技术、计算机在熔模铸造中的应用、机械化自动化等等。 我国熔模制造业要赶上和超过发达国家水平， 在国际市场上占有相当份额，须积极掌握和研究熔模铸 造的技术。
熔模铸造的铸型可分为实体型壳 和多层型壳两种，目前普遍采用的是多层型壳。 在 熔失熔模时，型壳会受到体积正在增大的熔融模料 的压力；在焙烧和注时，型壳各部分会产生相互牵 制而又不均的膨胀的收缩，因此，金属还可能与型 壳材料发生高温化学反应。
熔模铸造时常用的浇注方法有：重力 浇注、真空吸气浇注 、离心浇注、调压浇注、低压 浇注。 过滤净化技术的应用。 混杂在铸件中的非金属 夹杂物（包括氧化物、氮化物）和夹渣是常见的铸 造缺陷之一。 传统应对措施是严格控制炉料管理和 控制熔炼工艺，采用真空或惰性气体保护熔炼等。 目前采用过滤净化技术有：玻璃或陶瓷纤维编织过 滤网、陶瓷过滤器、泡沫陶瓷过滤器。 2.4 铸件热处理 铸态合金的晶粒一般比较粗大，而且其内部存 在较大应力，因此铸件需经过热处理来改善合金组 织，消除内应力，提高机械性能。 铸件热处理是根 据材料在固态下组织转变的规律，通过不同的加热、 加压、保温和冷却，改善其内部组织结构，达到改 善材料性能的一种加工工艺。
